Optimizirajte debelino stene
Naj bo enotno: Neenakomerna debelina stene je glavni vzrok napak. Debeli deli se ohlajajo počasneje kot tanki, kar povzroči ugreznine (površinske vdolbine) in notranje praznine.
Izogibajte se nenadnim spremembam: Uporabite postopne prehode med različnimi debelinami sten, da zagotovite nemoten pretok plastike in dosledno hlajenje.
Vključite kote osnutka
Olajšajte izmet: Ugrezni koti so rahli zožitve, ki se nanašajo na navpične ploskve dela. Brez njih del ustvari vakuum in se med izmetom vleče ob kalupno jeklo, kar povzroča odrgnine, beljenje zaradi napetosti ali celo trganje.
Splošno pravilo: Za večino površin je priporočljiv najmanj 1 do 2 stopinji ugreza, za teksturirane površine pa je potreben večji.
Previdno oblikujte rebra in izbokline
Debelina rebra: Rebra se uporabljajo za povečanje trdnosti brez povečanja skupne debeline stene. Da bi preprečili madeže umivalnika na nasprotni kozmetični površini, mora biti osnovna debelina rebra 50% do 60% nazivne debeline stene.
Dizajn šefa: Izbokline vijakov morajo biti zasnovane z vstavki (trikotnimi nosilci) za trdnost in morajo imeti ustrezen ugrez na notranjem in zunanjem premeru.
Uporabite radije (zaokroževanje) namesto ostrih vogalov
Zmanjšajte stres: Ostri notranji vogali ustvarjajo točke koncentracije napetosti, zaradi česar je del nagnjen k pokanju. Omejujejo tudi pretok plastike.
Izboljšajte življenjsko dobo plesni: Ostri vogali v votlini kalupa delujejo kot dvigovalci napetosti za jeklo, kar vodi do prezgodnjega razpokanja ali krušenja kalupa. Vedno uporabljajte velikodušne radije (file).
Upravljanje podrezov
Poenostavite kalup: Spodrezovanje je vsaka značilnost, ki preprečuje, da bi se del izvrgel naravnost iz kalupa (npr. stranske luknje, vdolbine). Ti zahtevajo zapletene, drage mehanizme, kot so stranska-delovanja (drsniki) ali dvigala.
Alternativa oblikovanja: Poskusite preoblikovati del, da odpravite podreze, če je mogoče, ali "zaprite" območja, da se jeklo lahko dotakne, kar poenostavi strukturo kalupa.
Upoštevajte krčenje in tolerance
Izbira materiala: Različne plastike se krčijo z različnimi stopnjami (npr. ABS se krči manj kot polipropilen). Kalup mora biti strojno obdelan prevelik, da se to nadomesti.
Realne tolerance: Ne določajte ozkih toleranc (±0,05 mm), razen če je to nujno potrebno za delovanje. Ozke tolerance povečajo stroške plesni in težave pri proizvodnji.
Načrtujte lokacijo vrat in ejektorja
Lokacija vrat: Pogovorite se s svojim izdelovalcem kalupov, kje bo plastika vstopila v del. Lokacija vrat vpliva na zvarne linije (kjer se stikajo fronte toka) in estetski videz.
Izmetalni zatiči: Zagotovite, da so ravne površine ali rebra, kjer lahko ejektorski zatiči potisnejo del ven, ne da bi pustili vidne sledi na kozmetičnih površinah.






