1. krčenje. Ko se plastični materiali neenakomerno ohladijo, pride do krčenja, zaradi česar se zaboj zasuka ali skrči. Za rešitev te težave je pomembno zagotoviti, da je kalup pravilno zasnovan z zadostnimi hladilnimi kanali, da olajšamo enakomerno hlajenje plastičnega materiala. Poleg tega lahko prilagajanje temperaturne in tlačne nastavitve plesni pomaga tudi zmanjšati krčenje in izboljšati kakovost končnega izdelka.
2. Ponovne znamke. Vdolbina so vdolbine ali oznake, ki se pojavljajo na površini zaboja, ki jih povzroča neenakomerno hlajenje plastičnega materiala v plesni votlini ali nepravilni embalaži. Za preprečevanje potopitve je treba optimizirati embalaže in hlajenja postopka oblikovanja. Povečanje tlaka in temperature vbrizgavanja ter uporaba dodatkov, kot so polnila ali ojačitvena sredstva, lahko tudi pomagajo zmanjšati možnost potopnih znamk.
3. Udarce. Pojavi se lahko med oblikovanjem plastičnih zabojev. Okrivljanje se nanaša na upogibanje ali deformacijo zabojev po hlajenju, ki ga običajno povzroči neenakomerno krčenje plastičnih materialov ali nezadostno hlajenje. Za zmanjšanje upogibanja je ključno oblikovanje kalupov z enakomerno debelino stene in ustreznimi podpornimi strukturami, da čim bolj zmanjšate notranji stres. Prilagajanje časa in temperature hlajenja ter uporaba materialov z večjo toplotno odpornostjo lahko tudi pomagajo preprečiti upogibanje med oblikovanjem plastičnih zabojev.
4. Površinske napake. Na primer praske, proge ali pomanjkljivosti se lahko pojavijo tudi med oblikovanjem plastičnih zabojev. Te napake običajno povzročajo kontaminanti v plastičnem materialu, nezadostno površinsko obdelavo plesni ali nepravilnega izlivanja končnega izdelka. Za reševanje pomanjkljivosti na površini je ključnega pomena uporaba kakovostne plastične smole z najmanj nečistočami, vzdrževati čistočo kalupne votline in optimizirati sistem za odstranjevanje, da se zagotovi nemoteno sproščanje zaboja iz kalupa.
